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CNC-Drehen

Präzision in Perfektion

PROCITO » Fertigungstechnologien » Zerspanende Technologien » CNC Drehen

 

CNC-Drehen: Präzision für jede Anforderung.

CNC-Drehen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung und eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für die Herstellung hochpräziser Werkstücke. Von einfachen bis komplexen Geometrien, von Einzelteilen bis zur Großserienproduktion – es gibt eine sehr große Vielfalt an Verfahren und Anwendungen. 

Weiter unten auf der Seite können Sie Informationen zu einer unserer Kernkompetenzen: Automatendrehen finden.

CNC-Drehen – ein Überblick:

In diesem Überblick vermittelt Ihnen einen Eindruck von den vielfältigen Anwendungsbereichen des CNC-Drehens.

Wir stellen Ihnen die gängigsten Verfahren und Anwendungen vor, um Ihnen zu veranschaulichen, wie unsere Expertise bei der präzisen Herstellung von Drehteilen für Sie von Nutzen ist.

Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir finden die passende Lösung für Ihre Anforderungen.

Automatendrehen

Das CNC-Automatendrehen ist ein hochpräzises, vollautomatisches Fertigungsverfahren, das mithilfe von CNC-gesteuerten Drehmaschinen eine effiziente Produktion einfacher bis komplexer Werkstücke in gleichbleibend hoher Qualität ermöglicht.

 

Dreh-Fräszentren

Moderne Maschinen, die Drehen und Fräsen kombinieren, um selbst komplexe Werkstücke in einer einzigen Aufspannung fertigzustellen.

Mehrspindeldrehautomaten

Mehrspindeldrehautomaten sind hochproduktive CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen mit mehreren Arbeitsspindeln, die eine parallele Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen und die Groß-Serienfertigung von Drehteilen mit maximaler Effizienz ermöglichen.

Langdrehen

Das CNC-Langdrehen ist ein Fertigungsverfahren zum präzisen und effizienten Herstellen langer, rotationssymmetrischer Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metallen und Kunststoffen auf speziellen, CNC-gesteuerten Langdrehautomaten.

Kurzdrehen

Geeignet für die Bearbeitung von kurzen, kompakten Werkstücken mit hohem Durchsatz.

Kopfdrehen

Ermöglicht die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke mit horizontaler Drehachse.

Karuselldrehen

Ideal für die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke mit vertikaler Drehachse.

Hartdrehen

Für die finale Bearbeitung gehärteter Werkstücke mit hohen Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte.

CNC Drehen

CNC Drehen ist eine vielseitige und hocheffiziente Fertigungsmethode, die sich in zahlreichen Branchen bewährt hat.

Von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Medizintechnik – überall dort, wo Präzision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit gefragt sind, spielt das CNC Drehen eine entscheidende Rolle.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie ermöglicht es uns heute, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu fertigen.

 

Vorteile des CNC Drehens

Hier einige Vorteile der Fertigung mittels CNC Drehen.

Produktivität

Durch den hohen Automatisierungsgrad lässt sich die Produktivität vor allem in der Serienfertigung im Vergleich zum konventionellen Drehen signifikant steigern.

Reproduzierbarkeit

Das CNC-Drehen erlaubt es hohe Stückzahlen bei gleicher Qualität herzustellen.

Geringerer Verschleiß

Durch die computergestützte Überwachung und Steuerung der Werkzeuge fällt der Verschleiß geringer als beim konventionellen Drehen aus.

Planbarkeit

Anders als beim manuellen Drehen lassen sich die Fertigungszeiten beim CNC-Drehen präzise planen.

Komplexität

Moderne CNC-Bearbeitungszentren sind in der Lage, Bauteile mit hochkomplexen Geometrien zu fertigen.

Fertigungssysteme

Moderne CNC-Drehmaschinen können miteinander verbunden werden, um Fertigungsprozesse aufeinander abzustimmen und die Produktivität weiter zu steigern.

CNC Automatendrehen

CNC-Automatendrehen, auch bekannt als Stangendrehen, ist ein spezialisierter Zerspanungsprozess, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke aus Stangenmaterial hergestellt werden. Im Gegensatz zum konventionellen Drehen, bei dem ein einzelnes Werkstück in einem Futter eingespannt wird, wird beim Stangendrehen das Material durch die Spindel der CNC-Maschine zugeführt.

Als erfahrener Hersteller im Bereich CNC-Automatendrehen bieten wir Ihnen hochpräzise Drehteile aus einer Hand. Dieser spezielle Fertigungsprozess ermöglicht die effiziente Produktion rotationssymmetrischer Werkstücke aus Stangenmaterial.

Wir sind breit aufgestellt mit modernsten CNC-Drehautomaten, die selbst komplexe Geometrien mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächengüte fertigen können. Von Metallen über Kunststoffe bis hin zu anspruchsvollen Speziallegierungen – wir verarbeiten ein breites Materialsortiment.

Dank unserer jahrelangen Erfahrung im CNC-Stangendrehen beherrschen wir diesen Fertigungsprozess bis ins kleinste Detail. Hochqualifizierte Mitarbeiter und optimierte Abläufe garantieren stabile Prozesse bei optimaler Qualität.

Profitieren Sie von unserer Kompetenz im präzisen CNC-Automatendrehen. Wir fertigen Ihre Bauteile termintreu, effizient und auf höchstem Qualitätsniveau. Seit Jahren eine unserer Kernkompetenzen, auf die Sie sich verlassen können.

Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unsere Möglichkeiten. Unsere Experten beraten Sie gerne zu Ihrem individuellen Projekt – für eine reibungslose und qualitativ hochwertige Umsetzung Ihrer Anforderungen.

 

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Prozessablauf:

  • Materialzuführung: Das Stangenmaterial wird über einen Stangenlader in die Maschine eingeführt.
  • Spannmittel: Eine Spannzangen- oder Drehfutter spannt die Stange nach dem Anschlagen.
  • Bearbeitung: Das Werkstück wird mittels verschiedener Werkzeuge gefertigt.
  • Abtrennen: Das fertige Werkstück wird mit einem Abstechwerkzeug von der Stange getrennt. Eventuell folgt eine Rückseitenbearbeitung auf einer Gegenspindel.
  • Teileabführung: Das fertige Werkstück wird mittels eines Greifers oder einer Sortierklappe aus dem Arbeitsraum entfernt.

 

Vorteile:

  • Hohe Produktivität: Durch die kontinuierliche Materialzufuhr und den automatisierten Werkzeugwechsel können hohe Stückzahlen schnell und effizient produziert werden.
  • Materialeffizienz: Es entsteht weniger Abfall im Vergleich zum konventionellen Drehen, da das Material optimal ausgenutzt wird.
  • Präzision: Die präzise CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte der Werkstücke.
  • Vielseitigkeit: Verschiedene Materialien (z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe) können selbst mit komplexen Geometrien bearbeitet werden.

 

Besonderheiten:

  • Kurze Zykluszeiten: Durch die Kombination von schnellem Werkzeugwechsel, hoher Spindeldrehzahl und effizienter Materialzufuhr können kurze Zykluszeiten erreicht werden.
  • Hohe Oberflächengüte: Die Verwendung von präzisionsgeschliffenen Werkzeugen und eine optimale Kühlschmiermittelzufuhr ermöglichen eine hervorragende Oberflächengüte.
  • Flexible Automatisierung: Moderne CNC-Maschinen können mit Roboterautomation oder Teileförderern kombiniert werden, um den Automatisierungsgrad weiter zu erhöhen.

 

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CNC Drehverfahren

Die Auswahl des passenden Drehverfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab: den spezifischen Anforderungen an das Werkstück wie Oberflächengüte, Maßtoleranzen und Konturformen sowie den Materialeigenschaften des zu bearbeitenden Teils. Je nach Werkstoff wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff müssen die Drehparameter angepasst werden. Unser Team berücksichtigt alle Vorgaben, um das optimale Verfahren für Ihr Bauteil zu wählen – ob Außen-, Innen-, Kontur- oder Profildrehen. So stellen wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung Ihres CNC-Drehteils sicher.

Längsdrehen

Beim Längsdrehen verläuft die Werkzeugbewegung parallel zur Drehachse beziehungsweise Längsachse. Dabei wird Material von der Außenseite des Werkstücks abgetragen, wodurch zylindrische oder konische Durchmesser erzeugt werden.

Hartdrehen

Das Hartdrehen ist ein Drehverfahren, bei dem spezielle Werkzeuge zum Einsatz kommen. Es zeichnet sich besonders für die Bearbeitung äußerst harter Werkstoffe wie gehärteter Stähle oder Hartmetalle aus.

Gewindedrehen

Beim Gewindedrehen, auch als Gewindestrehlen bezeichnet, wird mithilfe von Gewindedrehstahl oder speziellen Gewindedrehwerkzeugen das gewünschte Gewindeprofil in die Oberfläche eines zylindrischen Werkstücks eingebracht.

Konturdrehen

Beim Formdrehen oder Konturdrehen werden Werkstücke mit komplexen Konturen oder Profilen gefertigt. Das Werkzeug wird hierbei entlang einer vordefinierten Kontur geführt, um die gewünschte Form auf dem Werkstück zu realisieren.

Innendrehen

Beim Innendrehen handelt es sich um ein Drehverfahren, bei dem die Innenfläche eines Werkstücks bearbeitet wird. Dabei werden zylindrische Durchmesser oder Innenkonturen erzeugt.

Schäldrehen

Beim Schäldrehen kommt ein spezielles Drehverfahren zum Einsatz, bei dem das Werkstück mithilfe eines besonderen Werkzeugs so abgetragen wird, dass möglichst gleichmäßig ein hohes Spanvolumen abgenommen wird.

Plandrehen

Beim Plandrehen wird eine ebene und glatte Oberfläche auf der Stirnseite eines Werkstücks hergestellt. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, Konturen in die Planfläche einzuarbeiten.

Strategischer Wettbewerbsvorsprung durch Auftragsfertigung

Verschaffen Sie Ihrem Unternehmen diesen entscheidenden strategischen Vorteil und stellen Sie sich wettbewerbsfähiger auf als je zuvor. Wenn Sie Ihre Drehteile bei uns fertigen lassen, erhalten Sie mit geringstem Aufwand perfekte Präzisionsdrehteile. Selbstverständlich stehen wir für die unterschiedlichsten Aufträge und Auftragsvolumen zur Verfügung.

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Vielseitigkeit des CNC Drehens

Drehteile werden in allen Bereichen des Maschinenbaus eingesetzt. Ob aus Kunststoff oder aus Metall: Mithilfe moderner Drehmaschinen können die unterschiedlichsten Bauteile realisiert werden. Neueste CNC-Technik ermöglicht die präzise Produktion komplexer Drehteile für alle denkbaren Einsatzgebiete. Mit unserer breiten Palette an modernen Drehmaschinen fertigen wir große und kleine Werkstücke, komplexe und einfache Geometrien aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kunststoffen und vielen anderen Materialien. Wir haben für jede Anforderung die passende Lösung.

"Die PROCITO GmbH hat uns aus Kunststoff gefertigte Plug-and-Play Lösungen inkl. Verkabelung, Kaufteilbeschaffung, Montage geliefert. Hierzu haben wir einen entsprechenden Rahmenvertrag verhandelt. Aber nicht nur unsere Bedarfe im Kunststoff konnten wir problemlos beschaffen sondern genauso Schweißteile oder Drehteile in geringen Stückzahlen"

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