Mit unseren hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentren bieten wir echtes 5-Achs-simultanfräsen, das Präzision und feinste Oberflächenqualität in der Herstellung von Bauteilen ermöglicht. Gerade in der Modelltechnik können wir durch das 5-Achs Fräsen zum Beispiel komplexe Cubing Aluminiumbauteile effizient und präzise bearbeiten, wodurch oft mehrere Aufspannungen vermieden werden können. Ausgehend von unseren Wurzeln im Formenbau, wo 5-Achs-Fräsen eine zentrale Rolle spielt, haben wir die Fähigkeit entwickelt, präzise auf spezifische Kundenanforderungen einzugehen. Jedoch auch in anderen Bereichen setzt die 5-Achs-Frästechnologie neue Maßstäbe in der Fertigung.
Lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen schaffen und die Grenzen des Machbaren erweitern.
Das 5-Achs Fräsen eröffnet ungeahnte Möglichkeiten in der Fertigungstechnik und ist aufgrund seiner erweiterten Kapazitäten in zahlreichen Branchen gefragt. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht die Produktion komplexer Bauteile mit präzisen Konturen und feinen Details, die für traditionelle Fertigungsverfahren unerreichbar wären.
Der Formenbau profitiert erheblich von der 5-Achs-Technik, da sie die Herstellung komplexer Formen für Spritzguss, Druckguss und andere Verfahren ermöglicht. Dies reduziert die Notwendigkeit mehrfacher Setups und Werkzeugwechsel, was Zeit und Kosten spart.
Einer der Vorteile ist, dass mit dem 5-Achs Fräsen die Cubing Strategie erfolgreich umgesetzt werden kann.
Das 5-Achs-Fräsen ist ideal für den Prototypenbau, bei dem Schnelligkeit und Präzision entscheidend sind. Es ermöglicht die schnelle Herstellung von Modellen und Prototypen mit komplexen Formen und Oberflächen, die genauere Tests und Evaluierungen vor der Massenproduktion erlauben.
Im Modellbau nutzen wir 5-Achs-Fräsen zur präzisen Umsetzung komplexer Designs. Diese Technologie ermöglicht hochgenaue Modelle für verschiedene Branchen, wodurch Ideen schnell und effizient realisiert werden.
In der Luft- und Raumfahrt ermöglicht das 5-Achs Fräsen die Herstellung von hochkomplexen Bauteilen wie Turbinenschaufeln und Triebwerkskomponenten. Diese Technologie trägt dazu bei, die strengen Sicherheits- und Leistungsanforderungen dieser Branche zu erfüllen, indem sie eine außerordentliche Präzision und Materialausnutzung bietet.
In der Medizintechnik wird das 5-Achs-Fräsen zur Produktion von hochpräzisen Implantaten und chirurgischen Instrumenten verwendet. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien aus schwierigen Materialien zu fertigen, ist besonders wichtig für maßgeschneiderte medizinische Lösungen.
In der Automobilindustrie wird durch 5-Achs Fräsen komplexe Bauteile wie Getriebegehäuse und Motorbauteile gefertigt. Diese Methode unterstützt die Herstellung leichter und robusterer Designs, die zur Leistungssteigerung und Effizienzverbesserung von Fahrzeugen beitragen.
Wir fräsen Werkstücke von der Größe eines Streichholzkopfes bis zu einem Kleintransporter.
6000 x 3000 x 2500 mm sind möglich.
5-Achs Portalfräsen sind unerlässlich für den Formenbau, indem sie es ermöglichen, komplexe und großformatige Werkstücke mit außerordentlicher Präzision zu bearbeiten. Diese Maschinen meistern nicht nur anspruchsvolle Herausforderungen im Formenbau, sondern sind auch für High-End-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau unverzichtbar.
Sie erlauben präzise und effiziente Bearbeitungen und setzen so neue Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und feinste Details zu fertigen, macht die 5-Achs Portalfräsen zu einer wertvollen Ressource für Branchen, die höchste Genauigkeit und Qualität erfordern.
Das CNC 5-Achs Fräsen bringt im Vergleich zu traditionelleren Frästechniken eine Reihe von entscheidenden Vorteilen mit sich, die es ermöglichen, die Effizienz, Präzision und die Möglichkeiten in der Fertigung wesentlich zu erweitern.
Durch die simultane Bewegung in fünf Achsen können komplexe Geometrien, die mit 3-Achs-Maschinen unerreichbar sind, in einem einzigen Aufspannvorgang bearbeitet werden. Dies ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit Hinterschneidungen und komplexen Freiformflächen.
Das 5-Achs Fräsen erlaubt eine extrem genaue Platzierung des Werkzeugs in Bezug auf das Werkstück, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität und zu genaueren Bauteilen führt
Durch die Fähigkeit, das Werkstück aus nahezu jedem Winkel zu bearbeiten, reduzieren sich die Rüstzeiten und Werkzeugwechsel signifikant. Dies erhöht die Durchlaufgeschwindigkeit und senkt die Produktionskosten.
Mit 5 Achsen kann das Werkzeug leichter an schwierig zu erreichende Stellen des Bauteils gelangen, was die Notwendigkeit von speziellen Werkzeugen oder mehreren Aufspannungen verringert.
Die Präzision und Effizienz des 5-Achs-Fräsens helfen, Materialverschwendung zu minimieren, indem die Bauteile genau nach Spezifikation gefertigt werden, ohne überflüssiges Material.
Das CNC 5-Achs-Fräsen ist eine fortgeschrittene Fertigungstechnologie, die eine unübertroffene Präzision und Flexibilität in der Herstellung komplexer Bauteile bietet. Unsere Expertise und modernsten Maschinen sind darauf ausgelegt, Ihre anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen mit höchster Qualität zu erfüllen.
Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer CNC-Technologien sind wir in der Lage, selbst die kompliziertesten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und in kürzester Zeit zu produzieren.
Durch 5-Achs-Fräsen können wir komplexe Geometrien in einer Vielzahl von Materialien realisieren, von Standardmetallen Aluminium und Kunststoffen bis zu Stahl und Sonderlegierungen.
Unsere Expertise im präzisen 5-Achs-Fräsen macht uns zum idealen Partner für anspruchsvolle Projekte, die eine maßgeschneiderte Fertigung erfordern.
Leicht und einfach zu bearbeiten, bietet Aluminium eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es ist besonders beliebt im Formen und Modellbau.
Von Nylon bis Polycarbonat – Kunststoffe sind leicht und können Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien und Wärme bieten. Sie sind ideal für Prototypen und Endprodukte, die geringes Gewicht erfordern.
Ein korrosionsbeständiges Metall, das für seine Sauberkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Edelstahl wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, Armaturenbau, Medizintechnik und anderen Anwendungen eingesetzt, wo Hygiene oberste Priorität hat.
Ein robustes und vielseitiges Metall, ideal für Teile, die Haltbarkeit und Festigkeit erfordern. Stahl wird häufig in der Automobil- und Maschinenbauindustrie verwendet.
Bekannt für seine Stärke, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist Titan ideal für biokompatible medizinische Implantate und anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
Ein speziell entwickelter Edelstahl, der für seine Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und einfache Sterilisierbarkeit geschätzt wird. Medizinischer Stahl wird vor allem in der Herstellung chirurgischer Instrumente und Implantate verwendet, wo eine hohe Beständigkeit gegen Körperflüssigkeiten und hygienische Anforderungen erforderlich sind.
Ein hochleistungsfähiger Nickel-Chrom-Superlegierung, bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten. Inconel ist besonders geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie Gasturbinen, Raketenmotoren und in der chemischen Verarbeitungsindustrie.
Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen bieten wir passgenaue Lösungen für Werkstücke jeder Größe. Diese Technologie optimiert Präzision und Effizienz in der Fertigung, ideal für Kunden mit hohen Qualitätsansprüchen.
Unsere modernen Maschinen sind in der Lage zu echtem 5-Achs simultanfräsen, um selbst schwierigste Bauteile präzise fertigen zu können.
Beim CNC-Fräsen arbeiten wir nach ISO 2768 Toleranzen.
| Nennmaße | Kunststoffe (ISO 2768-m) | Metalle (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0,5 mm bis 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| von 3 mm bis 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| von 6 mm bis 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| von 30 mm bis 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| von 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| von 400 mm bis 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| von 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| von 2000 mm bis 4000 mm | ±2 mm | ±1 mm |
Erweitern Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten mit unseren hochmodernen 5-Achs CNC Fräsmaschinen. Diese Technologie transformiert nicht nur die Herstellung von Bauteilen, sondern optimiert auch Ihre Produktionsabläufe durch höhere Präzision und effizientere Prozesse. Unsere Anlagen sind auf die Anforderungen anspruchsvoller Branchen zugeschnitten und bieten Lösungen, die konventionelle Methoden nicht erreichen können.
Sind Sie bereit, die Qualität Ihrer Produkte zu steigern und Ihre Produktionskosten zu senken? Kontaktieren Sie uns heute, um zu erfahren, wie unser 5-Achs Fräsen Ihre Projekte auf die nächste Stufe heben kann.
Das Team von PROCITO bringt 20 Jahre Erfahrung im 5-Achs-Fräsen ein, eine Expertise, die wir in jedes Projekt einfließen lassen. Unsere Spezialisierung auf fortschrittliche Fertigungstechniken ermöglicht es uns, komplexe Bauteile mit höchster Präzision effizient zu fertigen. Mit modernster CAM-Software wie Tebis für den Formenbau und Solid CAM für breitere Fertigungsaufgaben stellen wir sicher, dass jede Bearbeitung höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Das 5-Achs-Fräsen bei PROCITO ist mehr als nur eine Fertigungstechnik – es ist ein strategischer Vorteil, der es ermöglicht, anspruchsvolle Designvisionen ohne Kompromisse zu realisieren. In einer Industrielandschaft, die Schnelligkeit und Anpassungsfähigkeit erfordert, bietet PROCITO nicht nur die Möglichkeit, sich von der Konkurrenz abzuheben, sondern auch langfristig erfolgreich zu sein. Vertrauen Sie auf unsere bewährte Expertise und setzen Sie neue Maßstäbe in Ihrer Produktion.
